不锈钢卧式螺带混料机

当涉及到粉末和散装固体的加工时，很少有不锈钢卧式螺带混料机无法混合的。这种多功能且高度可扩展的混合设备 - 从0.5立方米到超过 30立方米不等 - 在许多行业中广泛用于混合干粉、颗粒、颗粒、薄片和其他固体形式。从香料混合物、饮料混合物和多种维生素到化妆品粉末、聚合物混合物、化学添加剂、肥料和陶瓷粉末，仅举几例，可在螺带混合机中配料的产品范围广泛而多样。

    

当成分的大小、形状或密度相似时，混合简单快速。1立方米的批次的周期时间通常为 8 到 10 分钟。在3-5立方米，20 到 25 分钟的混合时间是非常典型的。

    

螺带式混料机还可以用极细粉末或液体的微量成分“包覆”固体颗粒。事实上，它的用途延伸到通用浆料或浆料混合、制备固-液悬浮液以及真空干燥。湿应用的例子包括蛋糕糊、鳄梨酱、汤、酱汁、宠物食品、药物颗粒、联合化合物和石膏浆。
 

 

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工作原理

螺带式混合机在 U 形槽内混合自由流动的原料。由精确倾斜的内外螺旋带组成的水平搅拌器以平衡的轴向和径向流动模式移动材料。高品质螺带式混合机在槽表面和搅拌器尖端之间具有严格控制的间隙。良好的设计和专业的制造确保快速可重复的混合、易于清理、低维护和长使用寿命。

 

由于其受欢迎程度和用途广泛，如今许多大大小小的供应商都提供带式混合机。选择适合您的特定应用并由值得信赖的制造商制造的装备精良的混合机非常重要，因为不同 OEM 的质量和性能差异很大。现成的型号是解决紧急需求的绝佳解决方案，但应该注意的是，定制多功能螺带式混合机以满足您自己的工艺要求并不需要大幅增加资本成本和交货时间。关键是要详细定义您的目标，这样您就可以自信地选择既不低于规格也不过度设计的混合机。以下是需要仔细考虑的五个问题。

 

 

型号大小

在联系供应商要求定价之前，请确保尽可能准确地验证您产品的实际体积密度。虽然批量大小总是以重量来说明，但混合机型号被分配了体积容量。因此，所需的批次体积（不是批次重量）决定了混合机的大小。体积密度也决定了马力，以及是否需要标准或重型模型。大多数标准混合机通常可以处理大约 500kg/立方米的体积密度。大小螺带混合机可用于密度更高的产品。

     

考虑特定模型可以容纳的最大和最小批量。请记住，螺带式混合机中的最佳混合需要一定量的产品——至少为额定容积的 30-40%。使用较小的体积时，搅拌器可能无法在搅拌器和产品之间产生足够的接触。

 

皮带传动与直接传动

传统上，螺带混合机采用皮带传动装置，用于电机和齿轮减速器之间的动力传输。这种驱动系统包括柔性皮带和一组皮带轮，以帮助产生所需的速度和扭矩范围。一些制造商对链传动而不是皮带进行标准化。

    

另一方面，更现代的螺带式混合机使用齿轮电机，该齿轮电机本质上是一个整体式电机减速器。电机的低惯量转子专门与减速机的特性相匹配。这导致高动态能力对于高启动/停止循环（如混合操作）必不可少。由齿轮电机直接驱动的螺带混合机通常优于皮带或链条驱动设计，因为它们需要较少的维护并且整体性能更好。齿轮电机与提供变速、过载保护和可调节启动扭矩（软启动）的电子逆变器配合得非常好。皮带打滑和拉伸、过度悬垂负载以及链传动产生的噪音等问题都在直接驱动的螺带混合机中得到了解决。
 

 

排放阀

在典型的螺带式混合机中，产品通过位于槽底部中心的出口排出。排放阀组件必须提供适当的密封，以防止材料泄漏并保持安全的工作环境。防尘刀闸阀一般适用于粉状等干燥物料。液密球阀适用于大多数真空/压力要求和潮湿对于在产品可以收集的槽中需要最小“死点”的敏感产品，球形阀或冲洗旋塞阀可能是理想的。还要考虑一下，如果您的混合机将受益于气动阀门，以便更精确地控制排放过程。

 

添加原材料的方法

混合程序从将主要成分装入槽中开始，然后是干燥的次要成分，应将其放置在中心或均分并放置在混合机的两侧。除非有自动进料系统，否则一般建议在启动带状搅拌器之前进行材料添加。这样，操作员可以在开始混合之前完全关闭混合机盖和所有入口，从而减少灰尘迁移并防止任何松散的物体掉入。除了安全限位开关可在任何混合机盖打开时禁用电机，安全安装在专用充电端口或整个混合机上的格栅可提供额外的保护，并使操作员更容易将袋装干原料倒入混合机。

    

另一方面，液体通常在带状搅拌器运行时添加。混合机可以在喷杆上配备雾化喷嘴。可以使用计量泵以受控的速率进料液体，或者可以将喷杆连接到压力容器。建议进行测试以确定液体添加速率和搅拌器速度，以最大限度地减少循环时间，而不会淹没批次或形成湿的材料团块。液体应喷洒到批次的中心，或者如果使用多个喷嘴，则希望左右两侧的数量相同以获得最佳效果。

 

控件

在那些负责购买新混合设备的人中，不少人经常决定跳过控制。基本原理是，当地电工可以很容易地以较低的成本采购和安装变频驱动器 (VFD)。毕竟，螺带式混料机是一种相对简单的机器，除了启动、停止和速度调节之外，通常不需要复杂的控制。也就是说，考虑购买带有预接线控制面板的混合机的好处是很有用的：

 

* 将提供带锁定/挂牌的主电源断开。 要求使用可锁定的能量隔离装置，并带有醒目的警告标签，以防止员工在服务和维护期间意外启动或释放能量。

 

* 混合机制造商提供的控制面板或操作站将预先连接到所有安全限位开关，并包括电机保险丝保护以及紧急停止按钮。

 

* 整个系统将由混合机制造商进行全面测试和保证。对于故障排除支持，您只需致电一家公司而不是多家供应商。

 

预装的控制面板为预算和时间表紧张的公司提供了巨大的价值，因为混合机将在设置后立即投入生产。最终用户只有一个连接点（主电源）。
 

 

其他需要考虑的因素

在混合一系列产品时，制造商可以利用带式搅拌器增强的多功能性，配备可互换的桨式搅拌器（处理易碎材料）或高速切碎刀片（快速分解大块）。

    

标准型号的内表面通常带有 60 或 80 粒度的表面处理，足以满足许多应用。 150 粒度或更高粒度的抛光有助于进一步减少材料堆积并促进更容易清洁。在大多数情况下，无需拆下搅拌器进行维护。然而，一些用户在处理高度敏感的批次时更喜欢移除螺带。将搅拌器从混料机中吊出后，工人可以更轻松地接近搅拌器和槽壁。为了确保每次更换搅拌器时都能正确对齐，可以进行简单的定制，包括轴法兰上的匹配标记。更精细的修改实际上允许操作员快速提升搅拌器，甚至不会干扰轴承和密封件。

    

对于非常细的或磨蚀性粉末，建议使用填料压盖上的套环。在混合循环期间保持轻微的空气正压可防止颗粒穿透填料函并保护轴免受过度磨损。

 

与信誉良好的供应商合作，不要觉得定制麻烦，因为螺带混合机是能够提高生产力和利润的设备。