螺带混合机

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石墨烯粉料卧式螺带混合机_负极材料项目加工

时间:2022-11-18      来源:http://www.fbmixer.com

富邦可定制用于石墨烯加工的卧式螺带混合机,适用于石墨粉等负极材料的混合,大小可定制,用以满足各种产能需求的企业。欢迎联系我们,专业工程师1对1沟通与报价!

        石墨烯卧式螺带混合机属于一种螺带式混合设备技术,是一种新型混合设备。该机主要用于冶金、化工、建材、轻工、制药、农药、生物、食品、农药等行业对物料进行快速混合。主要用于石墨、氧化铝、锰矿、石英等粉体物料搅拌混合以及化工、轻工、建材、食品等行业制备各种活性粉体及混合浆料制备。卧式螺带混合机与传统机械混合机相比具有以下优点:


1、卧式螺带混合机由上辊、出料辊三部分组成;
2、结构紧凑;
3、混合均匀;
4、使用安全;
5、使用寿命长;
6、物料不需加水、不用添加溶剂;
7、该机能耗低.体积小.操作简单.易保养.能耗低。
8、采用上驱动轮结构和下传动轮结构;
9、混合后颗粒度高,粒度均匀.生产效率高;
10、具有出料卸料系统:采用双作用原理,混合机出料不需卸料或卸料时不需卸料.该设备广泛应用于冶金、化工、轻工、医药等行业对粉体原料(如石墨,石英粉,炭/炭复合材料等)及粒度均匀性要求较高的物料进行快速混合。
 

石墨烯卧式螺带混合机
 

  • 1、在混合过程中,将需要进行混合的物料放在搅拌辊之间,相互作旋转运动推动物料向前完成混合过程。

    从混合介质的角度来看,卧式螺带混合机具有混合均匀性好、运行稳定、使用寿命长等优点,而且它还能有效的分离液体中含有的杂质,防止混合物被粘结。卧式螺带混合机是一种新型混合设备,是专门针对物料的搅拌而设计制造出混合物料。将物料以一定方式进行了均匀混合。根据所需工艺要求可以对多种不同原料进行混炼或不进行混炼。采用独特的螺带结构保证筒体与螺带在高速旋转中能够达到充分搅拌,达到混匀目的。该机具有结构简单紧凑、操作方便可靠、体积小、重量轻等特点,能有效地解决了搅拌设备体积大、易损件少的问题。该设备可应用于化工、建材、医药等行业对物料进行搅拌混合以及化工及轻工生产的需求。卧式螺带混合机是将带叶螺带绕成螺旋状均匀地环绕在搅拌器旋转轴上旋转,使物料由离心力产生的剪切力而不断推动,混合而形成运动(包括垂直和水平)并沿轴作上下翻转运动从而使物料互相接触进行搅拌形成连续混合的机械产品。在该过程中,由上辊将物料传送至下辊导筒,进而再推动上滚筒旋转并相互挤压来完成各部分的混合过程;从下辊出来之后继续向前完成整个混合过程。并且在该阶段内该装置可将物料完全分散到所需的形状下端。同时还会产生少量颗粒以分散液状物质,从而使产品更加纯净并得到充分的搅拌与混合而实现效果。这种混合机既可以达到稳定粘合,又可进行精细加工而达到目的;另外在节能方面也是很明显。可以有效改善生产过程中粉尘污染和结块现象;且生产效率也会得到很大提升。该技术目前在同行业中处于领先地位。广泛应用于化工、医药、食品等行业对物料进行搅拌均匀的作用效果好;并将可大大节约人力资源和设备成本,提高了生产效率。
     

  • 2、物料在筒体内受到作用时,能使被搅拌对象产生剧烈的运动并不断地进行旋转和冲击混合腔。

    在整个过程中,粉体在受到振动或冲击时,其振动会引起强烈的碰撞作用,产生猛烈的搅拌和冲击能。因此,在混合过程中,由于搅拌器不是完全封闭的,搅拌介质发生强烈反应,使各种物质互相作用而使混合作用加强.搅拌产生高均匀性和高效性能等优点。对各种物质混合后呈均一、高细度和混合物。同时由于机械作用而使被搅拌对象达到较高的强度和摩擦系数而产生粘附、凝聚及粘附现象,使混合物具有良好的流动性.因此其混合能较高!可为各颗粒提供良好的流动性并具有一定形状和较大的比表面积,提高分离效率。特别是在混合后,还能形成某些特殊功能从而提高性能和质量。本产品经国家专利保护后,在国内广泛应用于陶瓷、制药等领域制备各种活性粉体及各种混浆料制备.本采用上驱动轮结构和下传动轮结构,其原理是:将筒体内沿转动轴旋转形成具有一定直径和形状的环形转动轴,使得被搅拌对象在转动轴上作往复运动.螺旋体随转轴同时转动。同时由于其轴向推力作用也是产生离心力.使得物料充分均匀地分散于筒体内(并不改变轴系长度)。因此在离心力作用下被充分均匀.在不同位置,筒体和高速旋转(或冲击)产生强大的旋转和冲击作用,从而使这些固体颗粒得以不断地旋转.因此获得较高精度的混合效率。这样就就大大提高了混合质量,为以后产品设计奠定了良好的基础。3、物料通过上传动轮和下传动轮时.使各运动得到加强和推动,从而提高了运动效率.提高了产品质量.而且对产量的影响较小.搅拌速度一般不超过30 r/min.使用成本低.操作简单等优点.适用于塑料制品厂家、药厂、化肥、水泥等行业对产品进行快速混合加工.石墨粉卧式螺带搅拌机又称螺旋搅拌机和搅拌混合机。
     

    全不锈钢316卧式螺带混合机
     

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  • 3、出料口和搅拌辊轴是螺旋带式混合机的重要部件。

    出料口采用圆形口,直径200 mm,厚度5 mm。安装在出料口上部,该搅拌辊固定于机架上,旋转轴带动上辊轴旋转产生涡流。同时搅拌辊轴又带动下辊转动。这样相互摩擦,物料由下而上被输送到上辊。当该物料接触时,上辊产生涡流,使两辊相互摩擦,产生巨大热量,迅速散发,并迅速将两种物料温度迅速升高,达到热量饱和状态,导致两辊间产生热量增加,相互冲击使物料之间迅速脱离并粘在一起,导致物料相互翻滚并相互碰撞,进而相互挤压和摩擦,并在挤压过程中使内部的物料发生爆炸和燃烧。从而使被加热部分发生热量,并形成大量气体冷却膨胀,使两个互相接触的部分逐渐融合并完全密实,成为一个整体,从而将它们固定下来,而没有脱落。最后出现“胶合”状况(即形成碎片),即我们常说的打碎现象(因为在此过程中会出现不同形式)。这就是为什么被称为“打碎”现象,即指被加热物料在通过一个出口时被损坏,而另一个出口却被保留。
     

  • 4、该机是一种应用广泛且生产效率高的混合设备。

    目前在国内,卧式螺带混合机已经成为了应用非常广泛的一种设备。其中有较大比例的是应用在金属的粉末、石英粉搅拌、冶金及化工行业,当然还有涂料、陶瓷、皮革以及农业生物产品等行业。在此使用较多的还有就是该设备有较大程度的节能作用。在我国,卧式螺带混合机相较于传统混合机具有以下优点:

    1、工作效率高:传统的立式螺带混合机由上辊和下料辊组成,搅拌时,两片之间产生摩擦,对物料起到相互作用力的作用,从而将其分离出来;当两片物料从一个侧面进入另一个混合腔内时则另一片受到较大力量作用产生高速旋转气流对两片混合面形成一种高速剪切作用,产生湍流,使高速旋转的金属粒子迅速下落,从而达到混匀目的;

    2、搅拌器结构紧凑:上辊和下料辊采用同轴角设计(如斜角螺带),确保了二者始终处于一个平面内,避免了两个方向的偏移问题;并且其表面光滑,减少了因摩擦带来的损耗;这就使它能够充分地旋转起来;而同轴角又会产生一个平行的旋转力(又称径向力)。同时出料的方式也更加先进节能更大,可以实现大小物料间的快速混合;同时具有出料不需卸料和快速卸料,不影响设备正常运转及使用(如搅拌时无需卸料)为用户节省了大量的人力物力。

    3、占地面积小:由于螺带采用了环形构造(上下两片叶片),使得机器使用时大大节约了土地资源;另外采用了上驱动轮结构和下传动轮结构,提高了整个设备的运行速度;同时采用上驱动轮与搅拌轴连接,采用滚动轴承安装方式,降低了运转成本;结构紧凑,占地面积小;出料不需卸料或使用完毕无需卸运;不需要添加溶剂,所以运行起来更方便可靠;出料口不需使用清水冲洗;使用维护成本低。
    4、维修方便:为了适应快速搅拌需要,上辊采用了不锈钢材质或其他材质。


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