螺带式混合机影响混合效果的因素
时间：2022-11-09 来源：http://www.fbmixer.com
螺带式混合机在生产过程中，物料处于悬浮状态，可以将物料从多个方向进行混合，同时又不会使物料受挤压而发生挤出现象，因而其混合效果较好。因此，螺带式混合机应用广泛，在化工、制药、食品、轻工等行业得到广泛应用。螺带式混合机用于从单一方向上进行均匀混合的目的是，通过对各种不同粒径物料的混合，达到均匀分散物料、提高混合均匀性、延长料粒使用寿命、降低能耗的目的。生产过程中，由于各种物料颗粒大小不一，需要进行粒径大小相同的物质在多个方向上进行均匀混合。通过调节不同粒径物料的配比能够实现搅拌速度均匀和保持料粒均匀，进而达到提升料液粘度，增加湿含量和减少湿相含量等目的。目前，在众多使用螺带式混合机的企业中，由于搅拌速度不能满足生产需要，因此在实际使用过程中出现了混合效果不好或不稳定等现象。
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一、首先，搅拌速度过快，出现过大的搅拌叶片搅动现象，在使用过程中，会导致物料之间相互缠绕，无法实现有效搅拌力的发挥，从而影响其混合效果。
因此，在使用螺带式混合机时，需要根据其具体的物料特性来合理调节速度。一般情况下，调节搅拌速度的方式有两种。一种是按需调节，当不同粒径物料进入混合后，可以根据不同的需求来调节其搅拌速度。另一种是按需选择搅拌速度，如生产过程中出现了物料过于干燥不均匀，则可以增加搅拌速度或者改变搅拌器叶片数量。除此之外，需要注意搅拌叶片不可出现扭曲等情况，否则会影响其混合效果。
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二、其次，由于搅拌速度过慢，导致料液粘度较低。
从物料性质来看，如果搅拌速度过慢，将会导致搅拌腔内物料混合时间过长。在高温下，可能会导致高温介质对混合体形成危害，甚至会发生反应，从而导致混合物变质等问题。从物料性质来看，如果加入固体介质或液体时混合时间太长。可能会导致物料受到冲击，产生碎裂作用，进而造成混合物中存在固体颗粒，从而降低混合物混合速度，增加混合不均匀性。从设备角度来看，如果混合速度过慢，会造成混合效率降低。
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三、再次，由于生产过程中混合速度过快，导致物料在物料接触处相互挤压、摩擦，产生严重的离心力，从而使最终材料发生粘连现象。
为了避免上述问题，可通过在搅拌筒内增加搅拌器的搅拌速度，达到对物料的混合效果。当然，由于不同种类物料搅拌速度不同，其混合效果也会存在差异。因此，可以通过合理调节混合筒内搅拌速度等方法来提高混合效果。在实际生产过程中，通过调节搅拌筒壁与物料表面接触处混合液内液体之间的流动速度和液膜厚度大小等会造成混合效果欠佳。因此，企业可以通过对混合筒进行定期检查，及时更换磨损严重或者比较坚硬的搅拌筒壁，保证搅拌筒内始终处于一个相对比较稳定的状态。
