在螺带混合机中混合液体与粉末的介绍

螺带混合机最常的是用于粉末物料的混合，但是它也经常用于液体物料的混合，可以是液体与液体、液体与固体颗粒、液体与粉末或者更多形式，能够有效的完成混合工作。

在螺带混合机中混合干湿成分需要一种有效且一致的原料添加方法。这种方法取决于几个因素，包括每种液体和固体成分的特性、它们如何相互作用以及需要添加的流体量。本篇文章介绍了一些可能适用于您的特定流程的有用技术。

 

螺带混合机通常用于混合干粉、颗粒、丸剂和其他固体形式。混合机的内螺旋带和外螺旋带是倾斜的，以沿轴向、相反方向以及径向移动材料。这种组合促进了快速和彻底的混合。虽然干混是螺带混合机的主要用途，但它也可以用作糊料混合机、真空干燥机和制粒机/包衣机（通过在固体颗粒表面均匀涂抹少量液体成分）。
 

 

可以通过多种方式将液体添加到干批次中。选择正确的方法对于在尽可能短的周期时间内建立可重复的混合结果至关重要。
 

需要考虑的一些因素

如果液体成分是次要成分，如香料、着色剂或调味剂，则通过安装在喷杆组件中的雾化喷嘴将其引入干燥的原料中。可以使用计量泵以受控的速率进料液体，或者可以将喷杆连接到压力容器。液体流速至关重要，因为您希望避免溢出混合机、形成湿粉团或不必要地延迟混合周期。通常在搅拌批次时添加液体，以帮助确保均匀的涂层或吸收。由于不同的固体在与液体接触时表现不同，建议进行测试以确认适当的压力设置或液体流速、喷嘴尺寸、类型和位置、混合机速度等。

在处理糊状或浆状应用时，可以通过盖子或充电端口添加液体。例如，用于混合蛋糕糊的螺带式混合机通常具有用于水、油和鸡蛋的专用注入口。确保您的排放阀是液体密封的，因为许多混合机都带有仅防尘的阀门。
 

沿槽底部配备挤出螺杆的螺带混合机是混合稠糊和其他粘性应用的理想选择。螺旋钻可增强混合并实现 100% 完全排放。甚至可以在出口处安装具有多个孔或槽的模具，以便成品以螺纹或片材的形式排出。
 

不要将混合机装满。螺带混合机中的最佳混合需要足够的批料 - 至少相当于额定容积的 30-40%。使用较小的体积时，混合机无法在混合机和产品之间产生足够的接触。此外，当将液体喷射到填充不足的批次时，材料堆积在混合机的侧壁或部件上的可能性更高。内表面必须抛光，并且每个焊缝都应该是圆角的，以帮助防止材料堆积。
 

精心设计的混合机在外带和槽之间保持紧密的公差 - 在 1/8" 到 3/16" 的范围内，以防止批次中的“死区”。对于容易堆积在角落的湿粉应用，建议在混合机的关键部位安装刮板（尽可能靠近槽壁而不接触）。