螺带式混料机定购须知

螺带式混料机在 U 形槽内混合自由流动的原料。由精确倾斜的内外螺旋带组成的水平搅拌器以平衡的轴向和径向流动模式移动物料。高品质螺带式混料机的特点是槽面和搅拌器尖端之间的间隙受到严格控制。良好的设计和专业的制造确保快速可重复的混合、易于清理、低维护和长使用寿命。

 

针对需要定制型混料机的客户，以下是需要仔细考虑的问题。

 

在联系厂家要求报价之前，请确保尽可能准确地结合自身企业单次需要混合的物料体积。虽然批量大小总是以重量来说明，但混料机型号被分配了体积容量。因此，所需的批次体积（不是批次重量）决定了混料机的大小。体积密度也决定了马力，以及是否需要标准或重型模型。大多数标准混料机通常可以处理约 0.6 kg/l 的堆积密度。重型螺带混合器可用于密度更高的产品。

 

考虑特定型号可以容纳的最大和最小批量。请记住，螺带式混料机中的最佳混合需要一定量的产品——至少为额定容积的 30-40%。使用较小的体积时，搅拌器可能无法在搅拌器和产品之间产生足够的接触。

 

 

传统上，色带混料机采用皮带传动装置，用于电机和齿轮减速器之间的动力传输。这种驱动系统包括柔性皮带和一组皮带轮，以帮助产生所需的速度和扭矩范围。一些制造商对链传动而不是皮带进行标准化。
 

 

另一方面，更现代的螺带式混料机使用齿轮电机，该齿轮电机本质上是一个整体式电机减速器。电机的低惯量转子专门与减速机的特性相匹配。这导致高动态能力对于高启动/停止循环（如混合操作）必不可少。由齿轮电机直接驱动的色带混料机通常优于皮带或链条驱动设计，因为它们需要较少的维护并且整体性能更好。齿轮电机与提供变速、过载保护和可调节启动扭矩（软启动）的电子逆变器配合得非常好。皮带打滑和拉伸、过度悬垂负载以及链传动产生的噪音等问题都在直接驱动的螺带混料机中得到了解决。

 

 

在典型的不锈钢卧式螺带混合机中，产品通过位于槽底部中心的出口排出。排放阀组件必须提供适当的密封，以防止材料泄漏并保持安全的工作环境。防尘光刀闸阀一般适用于粉状等干燥物料。液密球阀适用于大多数真空/压力要求和潮湿应用。对于在产品可以收集的槽中需要最小“死点”的敏感产品，球形阀或冲洗旋塞阀可能是理想的。还要考虑一下，如果您的混料机将受益于气动阀门，以便更精确地控制排放过程。

 

 

混合程序从将主要成分装入槽中开始，然后是干燥的次要成分，应将其放置在中心或均分并放置在混料机的两侧。除非有自动进料系统，否则一般建议在启动带状搅拌器之前进行材料添加。这样操作可以在混合开始之前完全关闭混料机盖和所有入口，从而减少灰尘迁移并防止任何松散的物体掉入。除了安全限位开关可以在任何混料机盖打开时禁用电机，安全安装在专用充电端口或整个混料机上的格栅可提供额外的保护，并使操作员更容易将袋装干原料倒入混料机。

另一方面，液体通常是在带式搅拌器运行时添加的。混料机可以在喷杆上配备雾化喷嘴。可以使用计量泵以受控的速率进料液体，或者可以将喷杆连接到压力容器。建议进行测试以确定液体添加速率和搅拌器速度，以最大限度地减少循环时间，而不会淹没批次或形成湿的材料团块。液体应喷洒到批次的中心，或者如果使用多个喷嘴，则希望左右两侧的数量相同以获得最佳效果。

 

在那些负责购买新混合设备的人中，不少人经常决定跳过控制。基本原理是，当地电工可以很容易地以较低的成本采购和安装变频驱动器 (VFD)。毕竟，螺带式混料机是一种相对简单的机器，除了启动、停止和速度调节之外，通常不需要复杂的控制。也就是说，考虑购买带有预接线控制面板的混料机的好处是很有用的：

 

混料机制造商提供的控制面板或操作站将预先连接到所有安全限位开关，并包括电机保险丝保护以及紧急停止按钮。

 

整个系统将由混料机制造商进行全面测试和保证。对于故障排除支持，您只需致电一家公司而不是多家厂家。

 

预装的控制面板为预算和时间紧张的公司提供了巨大的价值，因为混料机将在设置后立即投入生产。最终用户只有一个主电源。